октября
14
Технологическое кондиционирование воздуха
Технологическое кондиционирование воздуха при охлаждении ириса и карамели происходит на конвейерах, формирующих машинах и охлаждающих столах, конфетных масс — на размазном конвейере, корпусов конфет — на установке выстойки, шоколадных сортов драже — в дражировочных котлах, в заверточных и упаковочных отделениях конфетного, шоколадного и карамельного производства, отделениях дражевания, в формовочных отделениях цехов по выработке высокорецептурных сортов конфет. При этом требуется поддержание температуры воздуха 22-25°С и относительной влажности 45-50%. В складах готовой продукции конфетного, шоколадного и халвичного производства требуется охлаждение воздуха до температуры 20-22°С при относительной влажности воздуха 65%. В отделениях фасовки какао-порошка, отделки тортов и пирожных необходимо поддерживать температуру воздуха 20-22°С и относительную влажность 60%, в складах для хранения пленки — соответственно 18-20°С и 55%.
В производстве мармелада и пастилы применяют охлаждение воздухом с целью ускорения струк-турообразования изделий (натурального и желейного мармелада, пастилы, зефира, апельсинных и лимонных долек), что позволяет сократить процесс структурообразования и перевести производство на поточный метод выработки и повысить производительность труда. В производственных помещениях поддерживают значение температуры 20-22°С, необходимое для технологического процесса.
в банки и укупорке их внутри не оставалась влага. После упаковки продукт выдерживается в камере хранения, температура воздуха которой должна отличаться не более чем на 0,5°С от той температуры, которую имеет продукт до поступления в камеру.
Яреиеершве ша
Основные процессы при производстве пива следующие: приготовление солода, варка сусла с последующим его охлаждением, главное брожение сусла и дображивание пива при соответствующей выдержке, фильтрация и разлив пива.
В производственных помещениях пивоваренных заводов необходимо поддерживать такую температуру и относительную влажность воздуха, которые препятствуют образованию плесени и развитию вредной микрофлоры. Система кондиционирования воздуха солодовни должна обеспечить санитарное состояние и параметры воздуха, благоприятные для проращивания солода. В процессе приготовления солода происходят биохимические изменения при прорастании зерна, связанные с выделением теплоты, влаги и углекислого газа. Аэрация зерна и регулирование температуры в пневматических солодовнях достигается продуванием охлажденного и увлажненного воздуха через слой зерна. В пневматических солодовнях температуру воздуха, поступающего к ящикам или барабанам с зерном, принимают около 12°С при относительной влажности воздуха 98%, температуру удаляемого воздуха — 16°С при относительной влажности воздуха 85%. Расход воздуха определяется из расчета, принимая кратность воздухообмена — 1,5-2.
В бродильных цехах с открытым брожением наблюдается выделение большого количества газов, теплоты и влаги, что требует значительного расхода холода. Для предупреждения появления плесени и развития вредной микрофлоры требуется поддерживать температуру воздуха 4°С при относительной влажности 70-75%. Поэтому в последние годы стали применять аппараты с закрытым процессом брожения. В таких бродильных цехах влаговыделений сравнительно немного. .Поддерживаются следующие параметры воздуха: температура воздуха 4-6°С, относительная влажность воздуха 65-70%.
Технологические требования к параметрам воздуха в других помещениях пивоваренных заводов, где необходимо устройство систем кондиционирования воздуха:
— дрожжевое отделение бродильного цеха, отделения дображивания и выдержки пива, отделения сборников фильтрованного пива: температура воздуха ГС, относительная влажность воздуха 65%;
— склад хмеля и сахара: температура 1°С, относительная влажность воздуха 60%.
— помещения экспедиции: температура воздуха 10-12°С и относительная влажность воздуха
65-70%.
В СКВ этих помещений используют растворы незамерзающих жидкостей для охлаждения воздуха.