Искусство проектировщика состоит в соединении богатейших возможностей современного оборудования, направленных на энергосбережение, с отечественным, зарубежным и собственным опытом проектирования. На всех этапах проектирования — от выбора принципиального решения и далее при расчете и проектировании СКВ — необходимо знать и учитывать те новые возможности, которые предоставляют нам конструкторы и производители современного оборудования для систем кондиционирования воздуха (см. Главы 8,10 и 11). Основным критерием выбора оборудования должен быть показатель эффективности его работы: для насосов и вентиляторов — коэффициент полезного действия (см. Главу 9), для холодильных машин и тепловых насосов — холодильный и тепловой коэффициент (см. Главу 10), для теплогенераторов — коэффициент полезного действия, для теплообменников системы регенерации теплоты — коэффициенты эффективности (см. Главу 8). Холодильный и тепловой коэффициенты цикла (СОР) являются переменными величинами и зависят не только от особенностей конструкции агрегата, но и от параметров охлаждаемой и охлаждающей среды. Для оконных бытовых кондиционеров среднее значение холодильного коэффициента составляет 2, тогда как для больших чиллеров с центробежными компрессорами — 5,5. Чем выше температура охлаждаемой жидкости и ниже температура охлаждающей среды, тем выше холодильный коэффициент, чем ниже параметры нагреваемой жидкости в тепловом насосе и выше температура источника низкопотенциальной теплоты, тем выше тепловой коэффициент. Следует выбирать оборудование с наивысшими показателями эффективности и обеспечивать условия их эффективной работы.
Утилизация вторичных тепловых ресурсов и регенерация теплоты низкопотенциальных источников — один из путей уменьшения затрат энергии в зданиях. В гражданских и жилых зданиях источником низкопотенциальной теплоты может быть воздух, удаляемый системами местной вентиляции, например на предприятиях общественного питания, воздух, удаляемый системами общеобменной вентиляции, вода, охлаждающая конденсаторы холодильных машин торгового оборудования и систем кондиционирования воздуха, сточная вода от технологического оборудования банно прачечных комбинатов, предприятий общественного питания, бассейнов. Источником вторичной теплоты на промышленных предприятиях являются котлы, газовые и электрические печи, технологическое оборудование, охлаждаемое водой или воздухом, воздух, удаляемый системами местной и общеобменной вентиляции, нагретые материалы. Повысить эффективность системы кондиционирования воздуха возможно за счет регенерации теплоты удаляемого воздуха, использования в качестве вторичного источника теплоты наружного воздуха или его смеси с удаляемым воздухом в тепловом насосе в переходный и холодный период года (чиллер с функцией тепловогонасоса, «водяная петля», системы VRV, комбинированные системы «фреон-вода»). Теплота конденсации хладоагента безвозвратно выбрасывается в атмосферу в сплит-системах, мультизональных системах типа VRV и чиллерах с воздушным охлаждением конденсатора. Ее можно использовать для подогрева воды на нужды горячего водоснабжения, а также для подогрева воды в воздухонагревателе второй ступени в теплый период года, выбирая чиллер соответствующего типа: с водяным охлаждением конденсатора или с воздушным охлаждением конденсатора и полной регенерацией теплоты конденсации (см. Главу 10). С энергоэкономичной точки зрения совместное использование теплоты и холода, вырабатываемое чиллером, повышает эффективность инженерных систем здания, уменьшает срок окупаемости капитальных вложений.
Из-за неравномерности потребления и поступления теплоты и холода необходимо автоматическое регулирование параметров микроклимата в помещении, снижение нагрузки на источники теплоты и холода. Соответственно, оборудование должно быть управляемым (см. Главу 11) и должно отключаться, если в его работе нет необходимости. Таким образом, цепь автоматического регулирования или управления микроклиматом состоит в уменьшении потребления тепловой и электрической энергии.